VEGA VEGAPULS 56K - Handbuch (Seite 18)

18 VEGAPULS 56K
22915-DE-041227
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0 %
~45˚
ø 51,2
0,0…0,4
1,5…2
2,9
0,0...0,4
150…500
5…15
2,9…6
100 %
Montage und Einbau
Konstruktionshinweise für das Standrohr
Radar-Sensoren zur Messung an Schwall-
oder Bypassrohren werden in den Flansch-
größen DN 50, DN 80, DN 100 und DN 150
eingesetzt.
Links ist der konstruktive Aufbau eines
Messrohres (Schwall- bzw. Bypassrohr) am
Beispiel eines Sensors mit einem DN 50
Flansch dargestellt.
Der Radar-Sensor mit einem DN 50 Flansch
ist erst in Verbindung mit einem Messrohr ein
funktionsfähiges Messsystem.
Das Messrohr muss innen glatt sein
(gemittelte Rauhtiefe Rz - 30). Verwenden Sie
als Messrohr gezogenes oder längsnahtver-
schweißtes Edelstahlrohr. Verlängern Sie das
Messrohr auf die erforderliche Länge mit
Vorschweißflanschen oder mit Rohrmuffen.
Beachten Sie, dass bei den Schweißungen
keine Vorsprünge oder Absätze im Rohr-
inneren entstehen dürfen. Fixieren Sie Rohr
und Flansch vor der Schweißung an den
Innenseiten fluchtend und passgenau.
Schweißen Sie nicht durch die Rohrwand.
Das Messrohr muss innen glattwandig blei-
ben. Bei unbeabsichtigten Durch-
schweißungen müssen Sie an der Innenseite
entstehende Unebenheiten und Schweiß-
raupen sauber entfernen und glätten, da
diese sonst starke Störechos verursachen
und Füllgutanhaftungen begünstigen.
Flansch DN 50
Vorschweißflansch
Rohrmuffe
Vorschweiß-
flansche
Schweißung der
Rohrmuffe
Schweißung des
Vorschweißflansches
Messrohrbe-
festigung
Behälterboden
Streublech
minimal mess-
barer Füllgutspie-
gel (0 %)
Rz ≤ 30
Bohrungen
entgraten