Flowserve 132000 LinedFlow Linear Benutzerhandbuch
Seite 5
![background image](/files/784678/content/doc005.png)
®
Betriebsanleitung LinedFlow - KMDEIM3202-02 01/12
5
7
NORmALBETRIEB uND WARTuNg
Diese Einbau-, Betriebs- und Wartungsanweisung kann aus
Gründen der Übersichtlichkeit nicht alle Detailinformati-
onen zu allen möglichen Bauvarianten enthalten und kann
insbesondere nicht jeden denkbaren Fall der Aufstellung,
des Betriebs oder der Wartung berücksichtigen. Demzufolge
sind im wesentlichen nur solche Hinweise enthalten, die bei
bestimmungsgemäßer Verwendung in industriellen Einsatz-
bereichen erforderlich sind. Bei Unklarheiten, insbesondere
bei fehlenden produktspezifischen Detailinformationen,
müssen die erforderlichen Klärungen über die zuständigen
FLOWSERVE Vertreter herbeigeführt werden.
8
HILFE BEI STöRuNgEN
Beim Beheben von Störungen oder bei allgemeinen War-
tungsarbeiten muss der Abschnitt 1 „Sicherheitshinweise“
unbedingt beachtet werden.
gEFAHR: Wenn eine Armatur, die mit gefährlichen Medien
kontaminiert ist aus der Anlage oder Rohrleitung ausgebaut
werden muss, so ist diese vor weiteren Wartungsarbeiten
fachgerecht zu dekontaminieren.
9 PRODuKTBESCHREIBuNg
9.1 Gehäuse
Das Gehäuse besteht aus GGG40.3 (Standard), weitere
Gehäusematerialien bitte beim Hersteller erfragen. Für Ge-
häuse mit Kunststoff Auskleidung: Auskleidungswerkstoffe
siehe Tabelle 2b.
Die Auskleidungsstärke beträgt dabei mindestens 5mm für
DN25 und größer und 3,5 mm für DN15 und DN20.
10
AuFSATZ
Der Aufsatz ist formschlüssig mit dem Ventilgehäuse
verbunden, welches einerseits für den Potentialausgleich
zwischen Gehäuse und Aufsatz sorgt und andererseits für
eine definierte Kompression der Gehäusedichtung und des
Faltenbalges. Der Aufsatz ist mit einer Ausblassicherung
versehen. Das heißt, dass die Ventilspindel nicht nach oben
aus dem Aufsatz gezogen oder gedrückt werden kann.
11
KEgEL uND SITZ
Sitz und Kegel sind geschraubt, d.h. ein Austausch bei
Änderung des K
vs
Wertes oder bei Reparatur ist jederzeit
möglich. Der Kegel wird auf den Faltenbalg geschraubt und
mit einer PTFE Stift gegen Lösen gesichert. Bei kleineren K
vs
Werten kann sowohl im Kegel als auch im Sitz ein Hastelloy
Einsatz vorgesehen werden (siehe Tabelle 3)
Materialkombinationen und verfügbare K
vs
-Werte und Kenn-
linien entnehmen Sie bitte Tabelle 6.
12
BALg
Der Balg ist aus modifiziertem PTFE hergestellt. TF1620 für
DN15, DN20 und DN 25, sowie TFM1600 für die Nennwei-
ten DN40, DN50, DN80 und DN100. Der Balg ist standard-
mäßig für 16 bar Betriebsdruck bei 120°C ausgelegt und
getestet. Die Druck – Temperatur Einschränkungen ergeben
sich demnach nicht aus dem Balg, sondern ausschließlich
über den Auskleidungswerkstoff. Beachten Sie die zusätzlich
benötigten Stellkräfte durch den Balg für Ihre Antriebsausle-
gung.
Tabelle 2a: gehäusespezifikation
Gehäusematerial
0.7043 (GGG40.3)
Druckstufe
PN16
Anschlüsse
(Flansch)
DIN PN 16
ANSI Class 150
Auskleidungsdicke 4 – 6 mm
Tabelle 2b: Auskleidungswerkstoffe
PFA
Perfluoralkoxypolymer
(Standard)
PFA leitfähig
Perfluoralkoxypolymer,
eletrisch leitfähig
PVDF
Polyvinilidenfluorid
ETFE
Ethylen Tetrafluorethylen –
Copolymer (Tefzel
®
)
FEP
Tetrafluorethylen
Perffluorpropylen
PP
Polypropylen