Flowserve 132000 LinedFlow Linear - Handbuch (Seite 7)

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Betriebsanleitung LinedFlow - KMDEIM3202-02 01/12
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13 SPINDEL
Die Ventilspindel ist mit einer Ausblassicherung versehen.
Es wird dadurch sichergestellt, dass die Ventilspindel nicht
nach oben aus dem Ventil entnommen werden kann. Dies
ein wichtiger Sicherheitsfaktor wenn der Antrieb vom Ventil
abgebaut worden ist, da ansonsten keine mechanische
Blockade des Kegels / Faltenbalges gegeben wäre.
14 PACKuNg
Die Ventilserie 132000 verfügt über eine dem Balg nach-
geschaltete Sicherheitsstopfbuchse, um im Falle eines
Balgbruchs die Dichtheit nach außen zu gewährleisten.
15 TESTANSCHLuSS
WARNuNg: Falls der optionale Testanschluss (¼ " NPT)
vorhanden ist, so ist dieser abzudichten, damit im Falle eines
Balgbruchs kein Medium austreten kann.
16 Kurzprüfung
Vor der Inbetriebnahme überprüfen Sie das Ventil wie folgt:
16.1 Ventil öffnen und schließen, um die Bewegung der Antriebs-
stange an der Hubanzeige zu beobachten. Die Bewegung
muß ruckfrei und linear erfolgen.
16.2 Maximalen Hub durch Veränderung des Stellsignals kontrol-
lieren (bei pneumatischem Stellungsregler 0,2 - 1,0 bar oder
entsprechenden "Split-range" Werten, bei IP-Stellungsregler
4-20 oder 0-20 mA).
16.3 Alle Luftanschlüsse auf Dichtigkeit prüfen.
16.4 Die Überwurfmutter der Packung prüfen (siehe Tabelle 8).
VORSICHT: Eine zu fest angezogene Überwurfmutter führt
zu übermäßigem Packungsverschleiß und kann den freien
Lauf der Kegelstange behindern.
16.5 Sicherheitsstellung überprüfen. Hierzu Zuluft schließen und
beobachten, ob das Ventil wie vorgeschrieben öffnet oder
schließt.
16.6 Nach dem Einsatz unter schwankenden Temperaturen alle
Schraubverbindungen nachziehen und auf Dichtheit über-
prüfen.
17 Wartung
in regelmäßigen Abständen wie folgt auf einwandfreie Funk-
tion überprüfen. Diese Überprüfung kann in eingebautem
Zustand erfolgen und in vielen Fällen ohne die Produktion
auszuschalten. Werden interne Defekte vermutet, siehe
Abschnitt "Ventil zerlegen und zusammenbauen".
17.1 Dichtungen auf Leckage untersuchen und ggf. Schrauben
nachziehen (siehe Abb 1).
17.2 Balgdichtung, Testanschluß und Gehäuseablaßschraube -
soweit vorhanden - auf Dichtheit nach außen überprüfen.
17.3 Ventil auf Beschädigung durch korrosive Prozeßrückstände
oder korrosive Dämpfe überprüfen.
17.4 Ventile reinigen und ggf. nachlackieren.
17.5 Die Überwurfmutter der Packung prüfen (siehe Tabelle 8).
VORSICHT: Eine zu fest angezogene Überwurfmutter führt
zu übermäßigem Packungsverschleiß und kann den freien
Lauf der Kegelstange behindern.
17.6 Wenn möglich, Ventil öffnen und schließen und auf maximal
Hub und ruckfreie Bewegung der Kegelstange achten. Eine
ungleichmäßige Bewegung der Kegelstange kann auf interne
Defekte hindeuten.
WARNuNg: Halten Sie Hände, Haare, Bekleidung usw. von
allen sich bewegenden Teilen fern. Nichtbeachtung kann zu
schweren Verletzungen führen.
17.7 Alle Zubehörteile auf festen Sitz überprüfen.
17.8 Stellantrieb auf Dichtheit überprüfen. Hierzu Gehäuse, Luft-
anschlüsse und Kegelstangenführung mit Seifenlauge be-
sprühen und auf Blasenbildung achten (siehe entsprechende
Bedienungs- und Wartungsanweisung des Stellantriebs).
17.9 Kegelstange reinigen.
17.10 Luftfilter - soweit vorhanden- überprüfen und ggf. Einsatz
austauschen.
Tabelle 5: Ventilspindel Werkstoffe
Ventilspindel 1.4571 (Standard)
2.4819 (Hastelloy C276) (optional) STOP!
STOP!