Technische referenz – Sandvik Coromant Threading Benutzerhandbuch
Seite 89
89
P
P1.1.Z.AN 01.1 216,500
125
0.25
1200-1200-1150
P2.1.Z.AN 02.1 246,500
175
0.25
990-970-930
P3.0.Z.AN 03.21 420,000
300
0.25
465-455-435
M
P5.0.Z.AN 05.11 262,000
200
0.21
910-890-840
M1.0.Z.AQ 05.21 285,000
200
0.21
890-870-830
M3.1.Z.AQ 05.51 286,500
230
0.21
740-720-680
K
K1.1.C.NS 07.2 131,000
230
0.28
970-950-900
K2.2.C.UT 08.2 159,500
245
0.28
1000-1000-960
K3.1.C.UT 09.1 130,000
160
0.28
800-780-750
N
N1.2.Z.UT 30.11 58,000
60
3650-3600-3500
N1.3.C.UT 30.21 87,000
75
0.25
3650-3600-3500
N3.2.C.UT 33.2 80,000
90
1850-1800-1750
S
S1.0.U.AN 20.11 348,000
200
0.25
220-215-215
S2.0.Z.AG 20.22 420,500
350
0.25
130-130-125
S4.2.Z.AN 23.21
203,000
950 0.23 185-180-175
H
H1.3.Z.HA 04.1 606,500
59
HRC
0.25
215-215-195
5. Technische Referenz
CoroMill® 327 und CoroMill® 328
Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten zum Gewindefräsen mit der Sorte GC1025, Zoll
Spezifi sche
Schnittkraft
k
c
Härte
Brinell
Max. Spandicke.
h
ex
Zoll
.002–.004-.008
ISO MC Nr.
CMC
Nr.
Werkstückstoff
lbs/in
2
HB
mc
Schnittgeschwindig-
keit v
c
. ft/min
Stahl
Unlegiert
C = 0.1–0.25%
Niedriglegiert (Legierungsanteile ≤ 5%)
Nicht gehärtet
Hochlegiert (Legierungsanteile > 5%)
Gehärteter Werkzeugstahl
Rostfreier Stahl
Ferritisch/martensitisch
Nicht gehärtet
Austenitisch
Nicht gehärtet
Austenitisch-ferritisch (Duplex)
Nicht schweißbar ≥ 0.05%C
Temperguss
Perlitisch (langspanend)
Grauguss
Hohe Festigkeit
Kugelgraphitguss
Ferritisch
Aluminiumlegierungen
Gewalzt oder gewalzt und kaltverfestigend, nicht ausgehärtet
Aluminiumlegierungen
Gegossen, nicht ausgehärtet
Kupfer und Kupferlegierungen
Blei- und Kupferlegierungen. ≤1% Pb
Warmfeste Superlegierungen
Fe-basiert
Geglühte oder lösungsgeglühte warmfeste Superlegierungen
Ni-basiert
Ausgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet
Titanlegierungen
α. beinahe α und α + β Legierungen. Geglüht
Extra harter Stahl
Vergütet