VEGA VEGAPULS 45 4 … 20 mA; HART compact sensor - Handbuch (Seite 21)

VEGAPULS 42, 44 und 45 – 4 … 20 mA 21
0 %
~45˚
ш 100,8
0,0…0,4
1,5…2
3,6
0,0…0,4 150…500
5…10
3,6
ш 95 2
100 %
VEGAPULS 44
Flansch
DN 100
Rohrmuffe
Vorschweiß-
flansche
Schweißung des glatten
Schweißflansches
Schweißung der
Rohrmuffe
Messrohrbe-
festigung
Behälter-
boden
Streublech
Bohrungen
entgraten
Schweißung des
Vorschweißflansches
Montage und Einbau
Konstruktionshinweise für das Stand-
rohr
Radar-Sensoren zur Messung an Schwall-
oder Bypassrohren werden mit G 1½ A-
Einschraubantenne oder in den Flansch-
größen DN 50, DN 80, DN 100 und DN 150
eingesetzt. Der Radar-Sensor mit einem
DN 50 Flansch ist erst in Verbindung mit
einem Messrohr ein funktionsfähiges
Messsystem.
Links ist der konstruktive Aufbau eines Mess-
rohres (Schwall- bzw. Bypassrohr) am Bei-
spiel eines Sensors mit einem DN 50 Flansch
dargestellt.
Das Messrohr muss innen glatt sein (gemit-
telte Rautiefe Rz
≤ 30). Verwenden Sie als
Messrohr gezogenes oder längsnaht-
verschweißtes Edelstahlrohr. Verlängern Sie
das Messrohr auf die erforderliche Länge mit
Vorschweißflanschen oder mit Rohrmuffen.
Beachten Sie, dass bei den Schweißungen
keine Vorsprünge oder Absätze im Rohr-
inneren entstehen dürfen. Fixieren Sie Rohr
und Flansch vor der Schweißung an den
Innenseiten fluchtend und passgenau.
Schweißen Sie nicht durch die Rohrwand.
Das Messrohr muss innen glattwandig blei-
ben. Bei unbeabsichtigten Durchschwei-
ßungen müssen Sie an der Innenseite
entstehende Unebenheiten und Schweiß-
raupen sauber entfernen und glätten, da
diese sonst starke Störechos verursachen
und Füllgutanhaftungen begünstigen.
Nachfolgend sehen Sie den konstruktiven
Aufbau eines Messrohres am Beispiel eines
Radar-Sensors mit einem DN 100 Flansch.
Bei bewegtem Füllgut befestigen Sie das
Messrohr am Behälterboden. Sehen Sie bei
einem langen Messrohr zusätzliche
Zwischenbefestigungen für das Messrohr
vor.