Goulds Pumps 3600 - IOM - Handbuch (Seite 80)

d) Messen Sie den erneut den Abstand zwischen der Drucklagerschulter auf der Welle und der
Oberfläche des Lagergehäuses auf dem Gehäuse.
Die Differenz zwischen den zwei Messungen ist der Gesamtweg des rotierenden Elements.
e) Berechnen Sie den Mittelwert der beiden Abstände.
f) Messen Sie die Schultertiefe an der Innenabdeckung (160) und ziehen Sie den berechneten
Durchschnittsabstand ab.
Das Ergebnis ist die Dicke des Abstandshalters (217), der zum ordnungsgemäßen Zentrieren des
rotierenden Elements erforderlich ist.
g) Planen Sie den Abstandshalter je nach Bedarf, um sicherzustellen, dass beide Flächen mit einer
Toleranz von maximal 0,001 Zoll (0,025 mm) parallel sind.
Bestimmen der Unrundheit der Dichtungskammer
Die Lagergehäuse werden beim ersten Zusammenbau an das Gehäuse (100) gedübelt. Um jedoch die
richtige Laufposition der Welle sicherzustellen, wenden Sie das folgende Verfahren an, um die Unrundheit
der Dichtungskammer vor Montage der Gleitringdichtungen zu bestimmen:
1. Montieren Sie die alten Lager auf der Welle und schrauben Sie die Lagergehäuse an das Gehäuse.
2. Bringen Sie die Messuhr an der Welle (122) an. Drehen Sie die Welle (122), damit die Messuhr die
Öffnung der Dichtungskammer über die vollen 180° abfährt.
3. Wenn der abgelesene Gesamtwert einen Wert von 0,005 Zoll (0,127 mm) übersteigt, bestimmen Sie
die Ursache und nehmen Sie entsprechende Korrekturen vor.
Weitere Anweisungen finden Sie unter Ausrichten des Rotors.
4. Überprüfen Sie die Unrundheit der Dichtungskammer-Fläche.
a) Drehen Sie die Welle mit einer darauf angebrachten Messuhr, damit die Messuhr die Oberfläche
der Dichtungskammer über die vollen 180° abfährt.
b) Wenn der abgelesene Gesamtwert den in der folgenden Tabelle angegebenen Wert für die
Unrundheit übersteigt, bestimmen Sie die Ursache und nehmen Sie entsprechende Korrekturen vor.
Größe Maximal zulässiger Gesamtmesswert der
Messuhr in Zoll (Millimeter)
Alle (außer 6x8-13) 0,0030 (0,0762)
6x8-13 0,0035 (0,0889)
5. Entfernen die Passstifte und schrauben Sie die Lagergehäuse los. Entsorgen Sie die alten Lager.
Bestimmen der Gehäusebohrungen
Während dem Zentrierungsprozess werden drei Gehäusebohrung als Bezugspunkte verwendet: Die zwei
Dichtungskammerbohrungen und die Bohrung der Mittelgehäusebuchse. Wenn diese Bohrungen nicht
richtig ausgerichtet oder unterschiedlich groß sind, ist ein Ausgleich erforderlich, um die Abweichung(en)
einzubeziehen. Die drei Bohrungen müssen vor dem Ausrichten des Rotors bestimmt werden.
1. Messen Sie die Ringbohrungen mit einem Messdorn und korrigieren Sie jegliche Zustände, die
außerhalb der Toleranzen liegen.
2. Messen sie die Tiefe der in der Abbildung aufgeführten Ringbohrungen und tragen Sie die
gemessenen Werte in die Tabelle „Tatsächliche Tiefe“ ein.
Wartung (fortgesetzt)
78 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Montage-, Betriebs- und Wartungshandbuch