Konstruktionshinweise für das standrohr – VEGA VEGAPULS 51V…54V Benutzerhandbuch
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VEGAPULS 51 V … 54 V
Konstruktionshinweise für das Standrohr
Radar-Sensoren zur Messung an Schwall-
oder Bypassrohren werden in den Flansch-
größen DN 50, DN 80, DN 100 und DN 150
eingesetzt.
Links ist der konstruktive Aufbau eines
Meßrohres (Schwall- bzw. Bypassrohr) am
Beispiel eines Sensors mit einem DN 50
Flansch dargestellt.
Der Radar-Sensor mit einem DN 50 Flansch
ist erst in Verbindung mit einem Meßrohr ein
funktionsfähiges Meßsystem.
Das Meßrohr muß innen glatt sein (gemittelte
Rauhtiefe Rz - 30). Verwenden Sie als Meß-
rohr gezogenes oder längsnaht-
verschweißtes Edelstahlrohr. Verlängern Sie
das Meßrohr auf die erforderliche Länge mit
Vorschweißflanschen oder mit Rohrmuffen.
Beachten Sie, daß bei den Schweißungen
keine Vorsprünge oder Absätze im Rohr-
inneren entstehen dürfen. Fixieren Sie Rohr
und Flansch vor der Schweißung an den In-
nenseiten fluchtend und paßgenau.
Schweißen Sie nicht durch die Rohrwand.
Das Meßrohr muß innen glattwandig bleiben.
Bei unbeabsichtigten Durchschweißungen
müssen Sie an der Innenseite entstehende
Unebenheiten und Schweißraupen sauber
entfernen und glätten, da diese sonst starke
Störechos verursachen und Füllgutanhaf-
tungen begünstigen.
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VEGAPULS 54
Flansch DN 50
Vorschweißflansch
Rohrmuffe
Vorschweiß-
flansche
Schweißung der
Rohrmuffe
Schweißung des
Vorschweißflansches
Meßrohrbefestigung
Behälterboden
Streublech
minimal meßbarer
Füllgutspiegel (0 %)
Rz
≤ 30
Bohrungen
entgraten
Montage und Einbau - Messung im Standrohr