HEIDENHAIN iTNC 530 (340 420) Benutzerhandbuch
Seite 259

HEIDENHAIN iTNC 530
231
8.3 Zyklen zum Bohr
en, Gewindebohr
en und Gewindefräsen
U
U
U
U
Sicherheits-Abstand
Q200 (inkremental): Abstand
Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche
U
U
U
U
Tiefe Senkung
Q249 (inkremental): Abstand Werk-
stück-Unterkante – Senkungsgrund. Positives Vorzei-
chen stellt die Senkung in positiver Richtung der Spin-
delachse her
U
U
U
U
Materialstärke
Q250 (inkremental): Dicke des Werk-
stücks
U
U
U
U
Exzentermaß
Q251 (inkremental): Exzentermaß der
Bohrstange; aus Werkzeug-Datenblatt entnehmen
U
U
U
U
Schneidenhöhe
Q252 (inkremental): Abstand Unter-
kante Bohrstange – Hauptschneide; aus Werkzeug-
Datenblatt entnehmen
U
U
U
U
Vorschub Vorpositionieren
Q253: Verfahrgeschwin-
digkeit des Werkzeugs beim Eintauchen in das Werk-
stück bzw. beim Herausfahren aus dem Werkstück in
mm/min
U
U
U
U
Vorschub Senken
Q254: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Senken in mm/min
U
U
U
U
Verweilzeit
Q255: Verweilzeit in Sekunden am Sen-
kungsgrund
U
U
U
U
Koord. Werkstück-Oberfläche
Q203 (absolut): Koordi-
nate Werkstück-Oberfläche
U
U
U
U
2. Sicherheits-Abstand
Q204 (inkremental): Koordi-
nate Spindelachse, in der keine Kollision zwischen
Werkzeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann
U
U
U
U
Freifahr-Richtung (0/1/2/3/4)
Q214: Richtung fest-
legen, in der die TNC das Werkzeug um das Exzenter-
maß versetzen soll (nach der Spindel-Orientierung);
Eingabe von 0 nicht erlaubt
Beispiel: NC-Sätze
11 CYCL DEF 204 RUECKWAERTS-SENKEN
Q200=2
;SICHERHEITS-ABST.
Q249=+5
;TIEFE SENKUNG
Q250=20
;MATERIALSTAERKE
Q251=3.5
;EXZENTERMASS
Q252=15
;SCHNEIDENHOEHE
Q253=750
;VORSCHUB VORPOS.
Q254=200
;VORSCHUB SENKEN
Q255=0
;VERWEILZEIT
Q203=+20
;KOOR. OBERFLAECHE
Q204=50
;2. SICHERHEITS-ABST.
Q214=1
;FREIFAHR-RICHTUNG
Q336=0
;WINKEL SPINDEL
1
Werkzeug freifahren in Minus-Richtung der
Hauptachse
2
Werkzeug freifahren in Minus-Richtung der
Nebenachse
3
Werkzeug freifahren in Plus-Richtung der Haupt-
achse
4
Werkzeug freifahren in Plus-Richtung der Neben-
achse
Kollisionsgefahr!
Überprüfen Sie, wo die Werkzeug-Spitze steht, wenn Sie
eine Spindel-Orientierung auf den Winkel programmieren,
den Sie im Q336 eingeben (z.B. in der Betriebsart Positio-
nieren mit Handeingabe). Wählen Sie den Winkel so, dass
die Werkzeug-Spitze parallel zu einer Koordinaten-Achse
steht. Wählen Sie die Freifahr-Richtung so, dass das Werk-
zeug vom Bohrungsrand wegfährt.