HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) Cycle programming Benutzerhandbuch
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Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren
16.1
1
MESSEN K
OORDINA
TE (Zyklus
427
, DIN/ISO:
G427)
Messprotokoll
Q281: Festlegen, ob die TNC ein
Messprotokoll erstellen soll:
0
: Kein Messprotokoll erstellen
1
: Messprotokoll erstellen: Die TNC legt die
Protokolldatei TCHPR427.TXT
standardmäßig in
dem Verzeichnis ab, in dem auch Ihr Messprogramm
gespeichert ist
2
: Programmlauf unterbrechen und Messprotokoll auf
den TNC-Bildschirmausgeben. Programm mit NC-
Start fortsetzen
Größtmaß
Q288: Größter erlaubter Messwert.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Kleinstmaß
Q289: Kleinster erlaubter Messwert.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
PGM-Stop bei Toleranzfehler
Q309: Festlegen, ob
die TNC bei Toleranz-Überschreitungen den
Programmlauf unterbrechen und eine Fehlermeldung
ausgeben soll:
0
: Programmlauf nicht unterbrechen, keine
Fehlermeldung ausgeben
1
: Programmlauf unterbrechen, Fehlermeldung
ausgeben
Werkzeug für Überwachung
Q330: Festlegen, ob die
TNC eine Werkzeug-Überwachung durchführen soll
(siehe „Werkzeug-Überwachung” auf Seite 418).
Eingabebereich 0 bis 32767,9, alternativ Werkzeug-
Name mit maximal 16 Zeichen:
0
: Überwachung nicht aktiv
>0
: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle
TOOL.T
Beispiel: NC-Sätze
5 TCH PROBE 427 MESSEN KOORDINATE
Q263=+35
;1. PUNKT 1. ACHSE
Q264=+45
;1. PUNKT 2. ACHSE
Q261=+5
;MESSHOEHE
Q320=0
;SICHERHEITS-ABST.
Q272=3
;MESSACHSE
Q267=-1
;VERFAHRRICHTUNG
Q260=+20
;SICHERE HOEHE
Q281=1
;MESSPROTOKOLL
Q288=5.1
;GROESSTMASS
Q289=4.95 ;KLEINSTMASS
Q309=0
;PGM-STOP BEI FEHLER
Q330=0
;WERKZEUG