HEIDENHAIN TNC 335 Technical Manual - Handbuch (Seite 289)

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TNC 360 14 Nullpunkt-Korrektur 3/95
14 Nullpunkt-Korrektur
Die Funktion Nullpunkt-Korrektur wird verwendet, um eine Verschiebung des Nullpunktes bzw.
Bezugspunktes über das PLC-Programm zu ermöglichen. Nullpunkt-Korrekturen werden z. B. bei
Maschinen mit Schwenkkopf benötigt, wenn durch die Drehung des Kopfes ein Versatz in X-/Z-
Richtung auftritt.
Jeder Achse (X, Y, Z, 4) ist ein Doppelwort (D528 bis D540) für den Korrekturwert zugeordnet. Wird
hier ein Wert für die entsprechende Achse über das PLC-Programm eingetragen, und der
Strobemerker M2716 gesetzt, so wird beim nächsten M/S/T-Strobe eine Nullpunkt-Korrektur aktiv. In
der Istwert-Anzeige wird die Korrektur verrechnet; die Anzeige bezieht sich dann auf das
verschobene Koordinatensystem.
Beispiel:
Istwert-Anzeige für X-Achse ohne Korrektur = 50
Korrekturwert in D528 = +20
Strobe-Merker M2716 gesetzt, d. h. Korrektur aktiv
Neue Istwert-Anzeige X= +70
Die Korrekturwerte können aus verschiedenen Speicherbereichen in die Doppelworte D528 bis
D540 übertragen werden:
– Werte in MP 4210.0 bis MP4210.47 eintragen, damit liegen sie auch in D768 bis D956;
anschließend Werte über das PLC-Programm in D528 bis D540 kopieren.
Werden mehrere Nullpunkt-Korrekturen an einer Achse durchgeführt, so beziehen sich die
Korrekturwerte jeweils auf das unkorrigierte Bezugssystem. Bei Nullpunkt-Korrektur mit dem
Wert 0 werden vorausgegangene Korrekturen (achsspezifisch) aufgehoben.
D528 Nullpunkt-Korrektur für X-Achse
D532 Nullpunkt-Korrektur für Y-Achse
D536 Nullpunkt-Korrektur für Z-Achse
D540 Nullpunkt-Korrektur für IV-Achse
Set Reset
M2716 Strobe-Merker für Nullpunkt-Korrektur NC NC